众所周知，国家市场监管总局在全国范围内启动了乳制品质量安全提升行动，目的就是为了提升乳制品质量安全，进一步督促企业落实主体责任。其中，武汉的奶企在乳制品质量安全方面，表现得极为出色。
以蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司为例，公司设置了12块电子屏，集中展示了蒙牛牧场管理、饲料管理、挤奶制冷储存、化验管理等奶源管控实景。原奶从牧场全程冷链运输到工厂，一共需要经过56项检测，专业而又严苛。
众所周知，国家市场监管总局在全国范围内启动了乳制品质量安全提升行动，目的就是为了提升乳制品质量安全，进一步督促企业落实主体责任。其中，武汉的奶企在乳制品质量安全方面，表现得极为出色。
以蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司为例，公司设置了12块电子屏，集中展示了蒙牛牧场管理、饲料管理、挤奶制冷储存、化验管理等奶源管控实景。原奶从牧场全程冷链运输到工厂，一共需要经过56项检测，专业而又严苛。
根据国家相关规定要求，乳制品企业必须提高自建自控奶源比例，加强源管理，严格奶牛养殖环节饲料、兽药等投入品使用管理，开展牧场审核，对生鲜乳收购、运输实行精准化、全时段管理，尽量缩短生鲜乳运输距离，从而保障原奶安全。
为此蒙牛公司将原奶从牧场、奶车、在途、工厂全过程完全实现可视化在线质量追溯，为所有奶车安装了GPS+电子锁+摄像头。除了奶源地的检验以外，原奶通过奶车运输到工厂后，蒙牛检验合格后才可收奶，公司会检查奶车的电子铅封，并由专人对原奶进行取样检测。
值得一提的是，牛奶变成酸奶关键在于益生菌的添加和发酵过程，添加菌种都是在百级层流罩环境下添加，降低污染，益生菌一直储存在-18℃低温环境。整个发酵过程，温度可实时监控，罐体顶部有无菌空气保护，在安全环境中进行发酵。
紧接着，发酵后的酸奶将通过管道进入灌装机，在百级层流罩保护下进行灌装。蒙牛为了产品的品质不发生改变，从物料输入到产品输出，全部是在无菌环境下灌装。与此同时，蒙牛检测中心共拥有180余台国内外先进设备，可以检测9大类189项指标，为了确保产品的质量安全稳定，每批次的酸奶要通过检测中心的检测，确保合格后才能出厂销售。
在物流运输方面，蒙牛全程监控储运和销售温度，整合末端配送销售网点，建设信息化平台，发展智慧物流，不断加强低温乳制品冷链储运设施建设，确保产品安全与品质。
未来，蒙牛将坚决保障食品安全，不断提升产品品质，生产出让人民群众满意、放心的高品质乳制品，培育出具有世界度的乳品品牌。
来源：鲁网官方账号