2020年11月25日—27日,总公司运营管理部在新乡三元工厂组织开展了为期三天的精益化管理培训(第二期)。
培训内容分为四大部分,一是各工厂对自身开展的精益活动和对期精益化书籍学习的心得体会进行分享;二是总公司运营部副总经理张晓平对各工厂的精益分享进行精彩点评和总结,并对大家提出新的要求,同时又结合精益化思路畅谈了想法,进行了精益化综合思路的培训;三是新乡工厂生产设备经理李昆朋做经验分享,他从毕业到现在20年来一直追求对设备管理的思路,带领维修人员通过技术提升,终实现了关键设备的自主大修;四是精益小组人员对新乡工厂进行了综合评审,大家从标识到记录,从操作到工艺,看的细、问的详,对我们提出了一些改善建议,帮助我们认识到存在的不足,“轻者重之端,小者大之源”,对待问题我们要高度重视,积极进行整改。
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对于新乡工厂而言,总经理李志强对精益化管理也是高度重视,在2020年初经营分析会议上,提出将 “企业文化、精益生产、团队建设”三项重点工作作为全年的工作主线。
本次培训选择了新乡三元作为举办点,各个兄弟工厂都进行了精益分享,相比次精益化培训更加直入,更接地气,直面问题和焦点。培训方式新颖,大家讨论问题激烈,思路创新。各工厂在目前的发展中都面临着内部或者外部环境的压力,一方面要质量做好生产成本控制,另一方面政府监管对环保、安全等外部因素投资费用在不断增加,所以寻求创新增效突破点就成为了大家互动交流的重点。通过本次交流学习,一些工作或问题都让大家看到了创新求变的思路,例如:迁安三元副总经理刘士强分享了利用益康外援技术实现对设备清洗和双氧水更换的成本节约,这种行之有效的办法对我们常规的操作有很大的参考价值;我们工厂为确保污水达标排放,正在进行污水系统改造,山东三元污水改造和技术提升的分享为我们提供了重要的借鉴;河北三元目视化管理规范到位、清晰、一目了然,从职业健康的角度提升了现场人员的操作安全。几个工厂还对能源方面降低资源浪费做了分享。
通过这两次精益化管理的培训及《精益化管理丛书》的学习,工作水平又一次实现了提升。在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵的了解却不够深入。本次学习使我对精益生产的内容有了更透彻的了解,精益生产这种通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,终使生产各方面达到。
三天的交流活动虽然结束了,但在活动交流中激发的学习热情却没有褪去,大家通过微信继续交流着一些技术、管理上的问题,都在努力实现自我提升。
本次精益化管理交流活动真正给大家带来了思想上的一次革新,接下来如何实现学以致用是我们的发展关键,将新的思想观念融入到生产管理中,实现努力创新。就像总经理李志强始终倡导的“改善提高、永无止境”那样,精益化管理工作只有起点,没有终点。我们会组织车间管理者继续学习,将精益化理念深入到班组、到员工,全员参与进来。建立开展精益化持续改进小组,实现精益化管理循序渐进,使员工明确实施精益化生产的意义。
在工作中只要能够从一点一滴的小事做起,将精益化的理念逐渐地渗透于自己日常的生产中,精益化的发展总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,我们会实现质的飞跃,我也相信大家都在努力奔跑着,为完成各种生产任务提供保障,为三元发展做出更大的努力与贡献。来源:文化三元公众号