市场上的饮料总是种类繁多让人眼花缭乱，美不胜收。今天小编就给大家介绍一种不仅好喝还很营养的饮料的加工工艺，红枣复合饮料，具体加工工艺流程如下：
果泥制备
1.1红枣泥制备：
⑴原料处理。选择核小肉厚、无霉烂、无虫蛀的优质干枣，用35～40℃温水浸泡6～8小时，使枣吸水膨胀，搅拌3～5分钟，洗干净。⑵预煮。将洗净的枣倒入夹层锅，同时加入枣重的2倍水，加热煮制1～1.5小时，中间搅动1～2次，使枣软烂。⑶打浆及磨浆。用孔径0.2mm的双道打浆机打浆，除去枣核和枣皮，然后入胶体磨磨浆，使果肉进一步微粒化。
1.2胡萝卜泥制备：
选择成熟适度，未木质化，表皮及根肉为鲜红色的品种，要求肉根肥大、纤维少。将胡萝卜去顶，洗清后切成片状，放入夹层锅中煮制10～15分钟，目的是破坏胡萝卜组织中的酶，并软化组织，减少胡萝卜的异味。然后用孔径为0.5mm的筛打浆机打浆。
1.3山楂泥的制备：
将鲜山楂洗净，去蒂，去核后，放入夹层锅，加入果重3倍的水，煮制5分钟。然后移入筛孔径为0.5mm的打浆机打浆。
1.4桂圆煮汁： 选用果大肉厚、质地柔软、颜色棕黄、甜味浓、无霉烂及虫蛀的优质桂圆，煮制取汁。
调配
将枣、胡萝卜、山楂泥按6:3:1的比例，加入少量的桂圆汁，加入10%左右的白糖、0.1%的柠檬酸，加入0.2%的羧甲基纤维素钠（CMC-Na），加水定容,调配均匀后一同打入过滤器中过滤。
脱气
为了驱除果浆中的氧气，防止褐变，保持维生素C的含量，用真空脱气机进行脱气处理。脱气条件是：
温度40～50℃，真空度90.7～93.3Kpa。
均质
为使果肉颗粒能稳定地悬浮在介质中，必须通过均质使果肉分割成更细的颗粒。生产上采用高压均质机，工作压力是15～18Mpa，均质后打入贮料罐。
杀菌
采用高温瞬时杀菌。操作时温度为118℃，时间45秒。
热装罐
杀菌后趁热及时灌装。开动罐装压盖机组，进行定量装瓶压盖。
冷却
分三步进行冷却： 80℃水中冷却10分钟，60℃水中冷却15分钟，38～40℃下冷却。
检验贴标
将饮料瓶堆后在库房内保存3天，然后贴标出厂。