龙王豆浆粉

    黑龙江省农垦龙王食品有限责任公司 黑龙江省农垦龙王食品有限责任公司是一家的食品制造商，坐落于黑龙江省绥化市境内，拥有两个级乳制品及大豆制品加工厂， 4条生产线，分别位于世界两大黑土地之一的海伦红光农场和绥化市境内，具有得天独厚的资源、地理优势。公司为自然人出资的民营企业，始创于1998年7月，现拥有固定资产1亿多。公司现拥有员工300人，86.6的名员工具有中等以上文化及技能，技术力量雄厚。公司始终重视人力资源的开发，为员工的发展创造良好的工作、学习环境。厂区占地面积40,000平方米，建筑面积16,000多平方米，环境优美整洁、布局合理，车间按标准设计，全部通过GMP认证，卫生条件、工艺条件先进，采用日本先进制浆技术，以及丹麦尼鲁制粉技术，年可生产“龙”豆粉、豆奶粉系列产品，“石磨牌”鲜豆浆、鲜豆奶系列产品，“龙”奶粉系列，产品共四大系列产品、几十个品种的“龙王食品”近万吨，可拉动基地种植面积10万亩。 公司先后投入巨资兴建了现代化的检测中心和制定了符合ISO9001标准的全过程的质量控制体系，从原料到成品严格把关，努力实现“龙王豆品，件件精品“的承诺。由于出色的产品质量和服务，公司先后在1999年被《食品质量报》评为“食品质量舆论监督示范单位”， 2000年、2001年连续被食品工业协会评为“食品质量达标企业”，2001年，”龙王“商标被黑龙江省工商局评为“黑龙江省商标”。2002年又被黑龙江省质量技术监督局认定为“黑龙江”。 2005年6月被省农垦总局评为农业产业化“垦区级龙头企业”，9月被黑龙江省评为省级农业产业化重点龙头企业；被国家质量技术监督局认定为“”。 为了使产品质量与接轨，公司先后获得了ISO9001：2000质量体系认证、ISO14001：2000环境体系认证及HACCP食品体系认证。为了提高产品在市场上的声誉和影响，产品在市场上的贸易技术壁垒，公司积极开展有机食品认证工作，经过较为严格、周密、系统的审核，公司在2004年获得了权威的德国BCS有机认证公司的有机食品认证，成为国内至今为止家也是的一家通过有机食品认证的豆奶粉生产企业，同年公司又获得了伊斯兰教协会颁发的清真食品“哈拉”证书和权威的香港基因晶片公司认证的“食品”证书。 “龙王”豆粉现已遍布并畅销世界多个国家和地区：出口到美国、加拿大、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度尼西亚、日本、西班牙、德国、法国、毛里求斯、斯里兰卡等30多个国家和地区。深受消费者青睐。2005年实现出口各类豆奶粉1000多吨，实现出口创汇近200万美元。 注：我公司现主要客户有上海百胜集团，上海光明乳业股份有限公司，上海弘奇永和食品发展股份有限公司，顶新集团，达能乳业，真功夫餐饮等，商超系统主要客户有物美集团，新世界百货集团和华堂集团等。

    豆浆粉生产工艺 
    1、原料机选采收后的当季大豆及时予以机器筛选，剔除霉变、红眼等问题豆。防止雨淋和曝晒，及时放在通风凉爽处短时存放，切不可堆积。从采摘到机选一般应控制在5天以内。 
    2、原料人工分选人工分选，除净豆中杂质。根据产品标准，去除畸形、短小、过大等品质外形不一的大豆，保持豆粒均匀，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青豆。 
    3、脱皮将大豆用输送带由库房输送至生产车间，经过日本先进脱皮机进行脱皮，生豆在加热器内加热数分钟后，要求排风温度在50-60度，并根据原料的烘干程度调整蒸汽压力。使脱皮率达到98。 
    4、去脐使用热蒸汽脱皮工艺，使豆脐进入脐收集桶。 
    5、失活开启蒸汽法门，排放冷凝水，控制在0.2-0.3Mpa,使热水温度达到工艺要求，将NaHCO3用40度温水溶解加入，按工艺要求配制溶液，正常运行过程中，检测豆浆固形物浓度（10）。此工艺主要作用将是灭脂肪氧化酶及异蛋白酶。失活采用日本精研社技术。 
    6、细磨大豆在半豆失活过程中需进行细磨，此过程为超微化处理。方法是将大豆经过破碎机及细磨机。 
    7、分离此过程主要使去除豆渣，使豆浆新鲜程度更高，口感更细腻，要求大豆利用率达到56，先进的瑞典技术，使分离机体积更小，功率更大，分离效果明显。 
    8、除臭脱腥大豆中的臭味是产品口感的决定因素，臭味解决程度越好，产品口感越好。在130℃的高温环境下，先进设备技术使豆浆臭味去除。 
    9、在生产过程中，大豆不可避免的含有大量土壤菌等其他，在115℃的高温作业下，大豆蛋白质保持摄入状态，并且瞬间。 
    10、冷却经过板式换热器，使豆浆温度瞬间降低，由110℃降低至60℃左右。 
    11、配料在上道工序5分钟后，检测豆浆浓度在10左右。配料缸存料达到3/4时，再次测定浓度，根据浓度按配方表添加各种辅料，并打开搅拌，使之混匀。电子秤计量，配料误差确定在1以下，控制在0.5以内。多个配料缸通过进料阀进行调整。公司已经研发出多达60种产品。 
    12、双效浓缩浓缩的作用是使豆浆的浓度更高，是新鲜品质的依托。真空压力0.37-0.42Mpa，二效在负压工作状态下，调节冷却水温度，保持在40-45℃。豆浆的品质很大程度上得益于双效工序的效果。该工序采用日本技术。 
    13、制粉本工序制粉，采用目前进的丹麦NIRO技术，上排风旋风附聚，无塔壁粉，无布袋粉，豆浆瞬间成粉。颗粒均匀，水分适宜。 
    14、震动器利用外设震动锤，使塔内粉自动降落。 
    15、集粉三段风机调整温度，检查豆浆粉的颗粒大小、颜色以符合工艺要求，采用流化床进行二次造粒，粉状态更好，使高温下的豆浆粉在过程中降温，为下道工序准备。然后进行真空集粉，螺旋推进集粉仓，避免污染，产品品质。 
    16、检验、包装检验豆浆粉的理化指标和微生物指标是否符合质量标准的要求。将检验合格的豆浆粉通过全自动包装机，再装入设计完美的全彩色包装袋，DOMINO喷码机标注生产日期，并由捆箱机装箱打包。包装规格分为每袋装100g、300g、350g、420g、540g、600g、5公斤、20公斤和25公斤多种，以满足不同消费者需求。 
    17、贮存将豆浆粉成品放入常温干燥的成品库中贮存。

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