红蜻蜓植物油脂公司（原红蜻蜓九龙坡食用油厂）除了拥有一条全自动灌装生产线以外，其余均为半自动灌装线。产能低、产线工配置多、劳动强度大、生产成本较高是困扰企业发展的一大问题。近年来由于人力成本上升，工人招聘难、留人难的问题愈发突出，使公司深刻认识到，唯有提高产线自动化水平，才能从根本上解决包装车间的生产难题。
红蜻蜓植物油脂公司（原红蜻蜓九龙坡食用油厂）除了拥有一条全自动灌装生产线以外，其余均为半自动灌装线。产能低、产线工配置多、劳动强度大、生产成本较高是困扰企业发展的一大问题。近年来由于人力成本上升，工人招聘难、留人难的问题愈发突出，使公司深刻认识到，唯有提高产线自动化水平，才能从根本上解决包装车间的生产难题。
今年以来，植物油脂公司认真践行凯欣公司关于“鼓励大胆创新，推进企业转型升级”的工作要求，于3月14日成立包装油灌装线技术攻关小组，创造性地提出“通过技术创新，恢复和利用现有闲置设备，自主改造建成一条全自动灌装生产线”。
攻关小组成立后立即开工，利用休息时间连续奋战，将原两台5L灌装机并线，实现自动上瓶、自动贴标、自动灌装、自动装箱、自动托盘码垛，产能达2000瓶/小时，成为“红蜻蜓”包装油的第2条全自动灌装生产线，目前正在申报4个技术专利。起初，由于闲置设备的原生产厂已停产，恢复难度极大，攻关小组克服各种困难，逐个破解技术难题，历经68天奋战，改造后的自动化生产线于5月20日正式试生产，现已调试完成正式投产。
此次技术创新攻关成功，不仅可以提高劳动生产率，还将节省4个打包工用工成本，同时也为公司技术创新积累了宝贵的经验，为今后的技改工作提供了新的方向。植物油脂公司将以此为契机，进一步提升自动化生产水平，在智能化、自动化建设上再上台阶。