生活中，我们有洗衣机，能够清洗那些肮脏的衣服，有拖地的也能够让房间变得干净。但是对于食品的卫生和安全我们却不能够。那么，火爆食品饮料招商网小编在这里就为大家介绍一下CIP清洗系统的一些结构及特点，以便大家在平时能够有所了解。
CIP清洗系统概述
CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，目前在食品加工企业，特别在乳制品企业中的应用越来越广泛。食品加工企业在产品生产过程中，加工设备及管道的清洗非常重要。加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物，如不及时、彻底地清洗，将直接会影响产品的质量。CIP原位清洗（CleaningInPlace）设备（罐体。管道。泵等）及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗。消毒。原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。CIP原位清洗系统是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
CIP清洗系统结构
1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
4、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动控制箱、操作平台、管道阀门。
CIP清洗系统用途
广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
CIP清洗系统特点
1.CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小。安装。维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3.采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4.尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测。加液。排放。显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品。食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录，便于GMP认证。
7、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式
CIP清洗程序
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1.洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；洗涤3—5分钟，清水。
2.洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量流量实际上是为了清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效。