刺梨酱的加工工艺流程介绍

2014/7/11 9:45:12 阅读数:1119 信息分类:食品招商 编辑:荣俊

  说起刺梨,很多人估计对此并不熟悉,它是一种蔷薇科野生植物,具有有滋补、健胃、消食、止 泻、等功效,常用来食积腹胀、痢疾肠炎、高血压、脑动脉硬化、血管破裂出血、维生 素C缺乏等疾病。

  刺梨酱工艺流程
  选果→清洗→切半、去籽→软化→打浆→配料→浓缩→杀菌→冷却→入库存放
  操作要点
  ①选果:选无虫害、无霉烂、单宁含量低、粗纤维少、维生素C含量高、芳香味浓的成熟刺 梨果为原料,若用无籽刺梨更好。
  ②清洗:用清洁高压自来水冲刷、漂洗,除去果皮和果刺上的尘埃、泥沙、污物及微生物的 孢子,沥干水分。
  ③切半去籽:果子清洗后用不锈钢刀削去萼片,切半去籽,立即投入浓度为400?0~6偏重亚 硫酸钠水溶液中护色。
  ④软化:取果块50千克加浓度为10%的糖水湮没果肉,在不锈钢二重锅内加热软化10~20分 钟,破坏酶的活性,防止褐变和果胶水解,并软化果肉组织以便打浆。
  ⑤打浆:果肉软化后用孔径0.7~1.5毫米的打浆机打成果泥浆,再用粗纱布或筛网过滤,除 去粗长纤维。
  ⑥配料:果泥50千克、白砂糖24千克、淀粉糖浆6千克、琼脂0.14千克、马铃薯淀粉5千克, 由于刺梨含酸较高不需另加柠檬酸。
  ⑦浓缩:将果泥置于不锈钢浓缩锅内,添加糖液计算量的30%,缓慢打开蒸汽阀加热,常压 浓缩蒸汽压力为0.2兆帕左右,真空浓缩为0.1~0.15兆帕,浓缩10~20分钟再加入其余70%的糖 液,浓缩至近终点时依次缓慢加入琼脂、淀粉等,浓缩到可溶性固形物达66%时迅速出锅。在浓 缩的过程中应不停地搅拌,严防焦锅。
  ⑧装罐:空罐彻底刷洗后,玻璃罐以95~100℃蒸汽消毒5~10分钟;铁罐以95~100℃蒸汽 或沸水消毒3~5分钟,倒罐沥干;罐盖以沸水消毒3~5分钟或以75%酒精擦拭消毒。酱出锅后迅 速装罐,在20分钟内装完,多不得超过半小时,用排气密封法,酱温应保持在85℃以上, 尽量少留顶隙;用抽气密封法,真空度应为26.66千帕。
  ⑨杀菌、冷却:密封后立即杀菌,杀菌公式为5~15秒/100℃;玻璃罐杀菌后分段冷却至38 ℃左右,镀锡薄板铁罐一次冷却到38℃左右,擦干罐外水分,推人保温库在35~37℃保温一周。
  质量标准
  1.感官指标
  色泽:酱体为淡黄色或黄棕色,有光泽,均匀一致;
  滋味及气味:具有刺梨果酱特有的滋味及气味,无焦糊及其他异味;
  组织形态:酱体为粘稠状,倾斜时可以流动,但不流散,不分泌液汁,无糖的结晶;
  杂质:不允许存在。
  2.理化指标
  净重:有227克或454克两种,允许公差?%,每批成品平均不低于净重;
  总糖含量:不低于57%;
  可溶性固形物:不低于65%;
  维生素C含量:≥700毫克/100克;
  重金属含量:锡≤200毫克/千克,铅≤2毫克/千克,铜≤10毫克/千克。
  3.微生物指标
  无致病菌及因微生物作用所引起的腐败现象。

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