虽然如今的年轻人不怎么吃罐头，但是很多的老年人还是比较青睐于罐头的。特别是水果罐头，其酸甜的滋味，让很多人都情不自禁。水果罐头的加工工艺要求是非常严格的。下面是水果罐头的具体加工步骤。
（1）果品原料的处理
①原料的分选与洗涤。分选的目的就是为了剔除不合适的和腐烂霉变的原料。并按原料的大小和质量分等级。原料合理分级后便于加工操作，提高劳动生产率，降低原料消耗，更重要的是可以和提高产品的质量。原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等、凡项过农药的果品，应先用稀盐酸（0+5~l%）浸泡后，再用清水洗净。
②原料的去皮及修整。果品的表皮粗厚、坚硬，具有不良风味或在加工中容易引起不良后果的果品，都需要去皮、去应方法有手工去皮机 械去应、热力去皮和化学去皮等、有些果品原料不需去皮，只需去蒂柄或适当修整处理即可。
③原料的热贫与漂洗。热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的是破坏酶的活性，稳定色泽、改善风味；软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐时固形物稳定杀死部分附着于原料k的微生物并对原料起一定的洗涤作用。热锈处理后，应立即冷却，以保持其脆嫩。一般采用流动水漂洗冷却。
④原料的抽空处理。果品内部一般都含有一些空气，比如草莓中含空气33~113%、苹果12*2~29.7%（以体积计）：水果含有空气，不利于罐头加工。因此，一些含有空气或易变色的水果，比如苹果、梨等，在装罐前采用减压抽空处理，即利用真空泵等机械造成真空状态，使水果中的空气释放出来，代之以糖水。
（2）装罐按产品标准要求，剔除变色、软烂、斑点和病虫害等不合格果，井按大小、成熟度分开装罐。
（3）排气和密封糖水水果罐头装罐加精液后，需经排气处理，然后迅速进行密封。~般采用加热排气法，排气箱温度为82~96t,时间7-20 分钟，以密封前罐中心温度达到75~80C为准。有条件者也可采用真空封罐机抽气密封。
（4）杀菌和冷却；水果罐头属于酸性食品，其PH值一般在45以下，故都采用沸水或沸点以下的温度杀菌。罐头杀菌终了，必须迅速用冷 水冷却，防止罐头继续受热而影响质量。